Anwendungsbeispiele

Promix-Ingenieur und Kunde bei der Inspektion einer geschäumten PET-Folie

Anwendungen

Erfahrung ist die Basis für erfolgreiche Lösungen!

In der Kunststoffindustrie ist das Prozesswissen entscheidend. Erst durch praktische Erfahrung entfalten die Technologien die volle Wirkung. Lassen Sie sich von den aufgeführten Anwendungsbeispielen inspirieren.

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Extrusion |

Durchsatz erhöhen und Plattenqualität verbessern

Optimierte Plattenproduktion mit Kühl- und Schmelzemischer

Statische Mischer und Kühler verbessern die Plattenqualität und ermöglichen mehr Durchsatz

Extrusion |

Geschäumte Platten

Leichter im Gewicht und Handling, hervorragende Biegesteifigkeit

Extrusion |

Schlüsselkomponenten für XPS-Extrusion

Optimierte Produktion von XPS-Dämmplatten

Extrusion |

XPET-Platten mit herausragenden Eigenschaften

Herausragende mechanische Eigenschaften dank Microcell Extrusion

Extrusion |

Rohstoffeinsparung bei XPE-Folien

Tiefere Schaumdichte und feinere Zellstruktur

Rohstoffkosteneinsparung bei XPE Folien dank Promix Schlüsseltechnologien

Extrusion |

Homogene Folien zum Tiefziehen

Mit Promix Schmelzemischer Qualität verbessern und Kosten sparen

Extrusion |

Mikrozelluläre Schaumfolien zum Tiefziehen

15 - 25 % Gewichtseinsparung ohne Verlust von mechanischen Eigenschaften

Extrusion |

Lebensmittelverpackungen aus expandiertem PP und PS

Höhere Steifigkeit, tiefere Schaumdichte

Lebensmittelverpackung aus expandiertem PP und PS (EPP, EPS)

Extrusion |

Homogene Schmelze in der Rohrextrusion

Mehr Durchsatz und gleichmäßige Wandstärke dank Schmelzemischer

Extrusion |

Physikalisches Schäumen von Rohren

Mit Promix Microcell Technology 30 % Gewicht und Rohstoffkosten einsparen

PP-Schaumkernrohr physikalisch geschäumt mit Promix Microcell Extrusion

Extrusion | Schmelzekühler/Wärmetauscher |

Reduziertes Sagging bei der Rohrextrusion

Sagging-Effekt vermeiden und Produktionskapazität steigern mit P1-Kühlmischer

Extrusion |

Qualität von extrudierten Profilen optimieren

Weniger Verzug, engere Toleranzen, mehr Durchsatz!

Promix Schmelzemischer verbessern die Qualität von extrudierten Profilen

Extrusion |

Physikalisches Schäumen von Profilen

Kosteneinsparung dank zusätzlicher Dichtereduktion

Extrusion |

Herstellung von XPE-Profilen und Rohrisolierung

Feinzellige Schaumstruktur, tiefere Schaumdichte

Extrusion |

Mehr Ausstoß bei der Kabelextrusion

Oberfläche ohne Glanzstellen, mehr Durchsatz

Extrusion |

Physikalisches Schäumen von Kabelisolationen

Höhere Kabelflexibilität, geringere Materialkosten!

Kabelisolation geschäumt mit Promix Microcell Technologie

Extrusion |

Verbesserte Dickentoleranzen beim Extrusionsblasformen

Gleichmäßige Wanddicke und bessere Qualität bei Rezyklateinsatz

Promix Schmelzemischer verbessern die Qualität von Blasformartikeln

Extrusion |

Schäumen im Extrusionsblasformen

10–20 % Material- und Kosteneinsparung

1L Flasche mit geschäumter PCR Mittelschicht

Extrusion |

Einwandfreie Blasfolien mit enger Dickentoleranz

Durchsatz steigern und Folienqualität verbessern mit Schmelzemischer

Schmelzemischer verbessern die Toleranzen bei Blasfolien-Verpackung

Extrusion |

Blasfolien physikalisch schäumen

Bis zu 20 % Rohstoffeinsparung, 100 % recyclebar

Blasfolienanlage mit Option zum Physikalischen Schäumen

Extrusion |

Bessere Qualität und mehr Durchsatz beim Compoundieren

Höherer Durchsatz und homogene Qualität des Granulats

Extrusion |

Inline-Viskositätskontrolle mit integriertem Mischeffekt

Überwachung von Rohstoffqualität und Prozessbedingungen im Extrusionsprozess

Das Display des Inline Rheometer ist übersichtlich und bedienerfreundlich

Kunststoffherstellung | Schmelzekühler/Wärmetauscher |

Herausragende Polymereigenschaften

Exakte Temperaturführung und enge Verweilzeitverteilung dank Plug-Flow-Reaktor

Extrusion | Kunststoffherstellung | Schmelzekühler/Wärmetauscher |

EPS- und andere Partikelschäume in Bestqualität

Hohe Treibmittelausbeute bei tieferer Schaumdichte

EPS Partikelschaum: einzigartige Schmelzekühler von Promix sorgen für maximale Treibmittelausbeute und tiefere Schaumdichte

Kunststoffherstellung |

Prozessüberwachung mit Inline-Viskositätskontrolle

Echte Inline-Viskositätsmessung ohne Seitenstrom

Inline-Viskositätsmessung und Qualitäskontrolle

Fasern | Schmelzekühler/Wärmetauscher |

Faserkühlung mit Best Performance

Keine Polymerzersetzung dank idealem Plug-Flow-Verhalten

Fasern |

Prozessüberwachung dank Inline-Viskositätskontrolle

Echte Inline-Viskositätsmessung ohne Seitenstrom

Chemie/Pharma/Lebensmittel | Schmelzekühler/Wärmetauscher |

Kühlen und Erwärmen ohne Produktzersetzung

Schonendes Kühlen oder Erhitzen ohne Produktzersetzung

Promix Mitarbeiter bei der Montage eines Kühlmischers

Chemie/Pharma/Lebensmittel |

Prozessüberwachung dank Inline-Viskositätskontrolle

Kontinuierliche Prozessüberwachung

Inline Viskosiätsmessung und Qualitätskontrolle

Kunststoffherstellung | Schmelzekühler/Wärmetauscher |

Schonendes Kühlen in der Polymerherstellung

Kühlen ohne Produktzersetzung und Ablagerungen

Extrusion | Schmelzekühler/Wärmetauscher |

Kühlen in der Kunststoffverarbeitung

Mehr Durchsatzleistung dank Schmelzekühler

Mitarbeiter bei der Montage eines P1 Schmelzekühlers

Spritzguss |

Farbschlieren und Fließlinien verhindern

Homogenes Farbbild und geringere Kosten beim Einfärben

Spritzguss |

Bessere Oberflächenqualität

Oberflächenfehler wie Mattstellen effizient verhindern

Spritzguss |

Höhere mechanische Festigkeit

Schwachstelle bei Dental-Kartusche eliminiert mit Mischdüse

Schwachstelle in Dentalkartusche hervorgerufen durch unregelmässige Farbverteilung

Spritzguss |

Masterbatchkosten einsparen

Weniger Masterbatch ohne Einbuße bei der Farbqualität

Spritzguss |

Kürzere Zykluszeiten

Statische Mischer verhelfen zu kürzeren Zykluszeiten

Spritzgegossener Grüncontainer: mit Mischdüsen lassen sich die Kühlzeiten in der Herstellung reduzieren

Spritzguss |

Ausbalancierte Kavitäten im Heißkanal

Gleichmäßig gefüllte Kavitäten dank Mischdüse

Ausbalancierte Kavitäten im Heisskanal dank Einsatz von Statischen Mischern

Spritzguss |

Besseres Einmischen von Mahlgut

Der Einsatz von Regenerat und Mahlgut nimmt aus Kosten- und Umweltaspekten stetig zu.

Spritzguss |

Engere Toleranzen

Maßhaltigere Bauteile dank Mischdüsen

Mischdüsen verhelfen zu besseren Toleranzen

Promix Microcell Technology, ein neuer Meilenstein in der Schaumextrusion!

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Entwicklung & Vertrieb

Fertigung

Vertrieb USA

Vertrieb Italien

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Durchsatz erhöhen und Plattenqualität verbessern

Geschäumte Platten

Schlüsselkomponenten für XPS-Extrusion

XPET-Platten mit herausragenden Eigenschaften

Rohstoffeinsparung bei XPE-Folien

Homogene Folien zum Tiefziehen

Mikrozelluläre Schaumfolien zum Tiefziehen

Lebensmittelverpackungen aus expandiertem PP und PS

Homogene Schmelze in der Rohrextrusion

Physikalisches Schäumen von Rohren

Reduziertes Sagging bei der Rohrextrusion

Qualität von extrudierten Profilen optimieren

Physikalisches Schäumen von Profilen

Herstellung von XPE-Profilen und Rohrisolierung

Mehr Ausstoß bei der Kabelextrusion

Physikalisches Schäumen von Kabelisolationen

Verbesserte Dickentoleranzen beim Extrusionsblasformen

Schäumen im Extrusionsblasformen

Einwandfreie Blasfolien mit enger Dickentoleranz

Blasfolien physikalisch schäumen

Bessere Qualität und mehr Durchsatz beim Compoundieren

Inline-Viskositätskontrolle mit integriertem Mischeffekt

Herausragende Polymereigenschaften

EPS- und andere Partikelschäume in Bestqualität

Prozessüberwachung mit Inline-Viskositätskontrolle

Faserkühlung mit Best Performance

Prozessüberwachung dank Inline-Viskositätskontrolle

Kühlen und Erwärmen ohne Produktzersetzung

Prozessüberwachung dank Inline-Viskositätskontrolle

Schonendes Kühlen in der Polymerherstellung

Kühlen in der Kunststoffverarbeitung

Farbschlieren und Fließlinien verhindern

Bessere Oberflächenqualität

Höhere mechanische Festigkeit

Masterbatchkosten einsparen

Kürzere Zykluszeiten

Ausbalancierte Kavitäten im Heißkanal

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