Cas d'applications

Un ingénieur de Promix et un client inspectent une feuille de PET moussé

Applications

L'expérience est la base de solutions réussies !

Dans la plasturgie, la maîtrise des processus est essentielle. Ce n'est qu'avec l'expérience pratique que les technologies déploient pleinement leurs effets. Laissez-vous inspirer par les exemples d'application présentés.

Sélectionnez l'application souhaitée

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Extrusion |

Augmenter le débit et améliorer la qualité de plaques

Production optimisée de plaques avec mélangeur refroidissant et de masse fondue

Les mélangeurs statiques et les refroidisseurs améliorent la qualité des plaques et permettent un débit plus élevé

Extrusion |

Plaques moussées

Plus léger et plus facile à manipuler, excellente résistance à la flexion

Extrusion |

Composants clés pour l'extrusion XPS

Production optimisée de panneaux isolants XPS

Panneau isolant XPS (photo : Swisspor, CH)

Extrusion |

Des panneaux XPET aux propriétés remarquables

Des propriétés mécaniques exceptionnelles grâce à l'extrusion Microcell

Extrusion |

Économie de matières premières pour les films XPE

Densité de mousse plus faible et structure cellulaire plus fine

Réduction du coût des matières premières pour les films XPE grâce aux technologies clés de Promix

Extrusion |

Feuilles homogènes pour le thermoformage

Améliorer la qualité et réduire les coûts avec les mélangeurs de fusion Promix

Extrusion |

Feuille de mousse microcellulaire à thermoformer

15-25 % de réduction de poids sans perte de propriétés mécaniques

Extrusion |

Emballages alimentaires en PP et PS expansés

Rigidité plus élevée, densité de mousse plus faible

Emballage alimentaire en PP et PS expansés (EPP, EPS)

Extrusion |

Fusion homogène dans l'extrusion de tuyaux

Débit plus élevé et épaisseur de paroi uniforme grâce au mélangeur de fusion

Extrusion |

Moussage physique de tuyaux

Réduire de 30 % le poids et le coût des matières premières grâce à Promix Microcell Technology

Tuyau en mousse PP physiquement expansé avec l'extrusion Promix Microcell

Extrusion | Refroidisseurs de masse fondue/échangeurs de chaleur |

Réduction du sagging lors de l'extrusion des tubes

Éviter l'effet de sagging et augmenter la capacité de production avec le mélangeur refroidissant P1

Extrusion |

Optimiser la qualité des profilés extrudés

Moins de déformation, des tolérances plus serrées, plus de débit !

Les mélangeurs à masse fondue Promix améliorent la qualité des profilés extrudés

Extrusion |

Moussage physique de profilés

Économie de coûts grâce à une réduction supplémentaire de la densité

Profilés moussés physiquement avec la technologie Promix Microcell

Extrusion |

Fabrication de profilés XPE et d'isolation de tuyaux

Structure cellulaire fine, densité de mousse plus faible

Protection des bords et isolation des tuyaux

Extrusion |

Augmentation du rendement de l'extrusion de câbles

Surface sans points brillants, plus de débit

Extrusion |

Moussage physique d'isolations de câbles

Une plus grande flexibilité des câbles, des coûts de matériel réduits !

Isolation des câbles moussée avec la technologie Promix Microcell

Extrusion |

Amélioration des tolérances d'épaisseur lors de l'extrusion-soufflage

Épaisseur de paroi uniforme et meilleure qualité en cas d'utilisation de matériaux recyclés

Les mélangeurs à masse fondue Promix améliorent la qualité des articles moulés par soufflage

Extrusion |

Moussage dans l'extrusion-soufflage

10 à 20 % d'économies de matériaux et de coûts

Bouteille de 1L avec couche centrale PCR moussée

Extrusion |

Films soufflés impeccables avec une tolérance d'épaisseur étroite

Augmenter le débit et améliorer la qualité du film avec un mélangeur de fusion

Les mélangeurs à masse fondue améliorent les tolérances lors de l'emballage sous film soufflé

Extrusion |

Moussage physique de films soufflés

Jusqu'à 20 % d'économie de matières premières, 100 % recyclable

Ligne de films soufflés avec option de moussage physique

Extrusion |

Une meilleure qualité et un débit plus élevé lors du compoundage

Débit plus élevé et qualité homogène des granulés

Extrusion |

Contrôle de la viscosité en ligne avec effet de mélange intégré

Surveillance de la qualité des matières premières et des conditions du processus d'extrusion

L'écran du rhéomètre en ligne est clair et facile à utiliser

Production de plastique | Refroidisseurs de masse fondue/échangeurs de chaleur |

Des propriétés polymériques exceptionnelles

Contrôle précis de la température et répartition étroite du temps de séjour grâce au réacteur Plug-Flow

Extrusion | Production de plastique | Refroidisseurs de masse fondue/échangeurs de chaleur |

EPS et autres mousses particulaires de qualité optimale

Rendement élevé de l'agent gonflant pour une densité de mousse plus faible

Mousse particulaire EPS : la technologie unique de refroidissement de la masse fondue de Promix assure un rendement maximal de l'agent gonflant et une densité plus faible de la mousse.

Production de plastique |

Surveillance du processus avec contrôle de la viscosité en ligne

Mesure de la viscosité en ligne sans courant latéral

Mesure de la viscosité en ligne et contrôle de la qualité

Fibres | Refroidisseurs de masse fondue/échangeurs de chaleur |

Refroidissement de fibres avec haute performance

Pas de décomposition du polymère grâce à un comportement Plug-Flow idéal

Fibres |

Surveillance du processus grâce au contrôle de la viscosité en ligne

Mesure de la viscosité en ligne sans courant latéral

Chimie/pharmacie/alimentation | Refroidisseurs de masse fondue/échangeurs de chaleur |

Refroidissement et chauffage sans décomposition du produit

Refroidissement ou chauffage en douceur sans décomposition du produit

Employé Promix lors de l'assemblage d'un mélangeur refroidissant

Chimie/pharmacie/alimentation |

Surveillance du processus grâce au contrôle de la viscosité en ligne

Surveillance continue des processus

Production de plastique | Refroidisseurs de masse fondue/échangeurs de chaleur |

Refroidissement en douceur dans la production de polymères

Refroidissement sans décomposition du produit ni dépôts

Extrusion | Refroidisseurs de masse fondue/échangeurs de chaleur |

Refroidissement dans la plasturgie

Un débit plus élevé grâce au refroidisseur de masse fondue

Employé assemblant un refroidisseur de masse fondue P1

Moulage par injection |

Éviter les stries de couleur et les lignes d'écoulement

Couleur homogène et réduction des coûts de coloration

stries de couleur sur une pièce moulée par injection

Moulage par injection |

Meilleure qualité de surface

Prévenir efficacement les défauts de surface comme les endroits mats

Moulage par injection |

Meilleure résistance mécanique

Point faible d'une cartouche dentaire éliminé avec une buse de mélange

Point faible dans la cartouche dentaire provoqué par une répartition irrégulière du colorant

Moulage par injection |

Réduire les coûts de mélange-maître

Moins de mélange-maître sans perte de qualité des couleurs

Réduire les coûts des mélanges-maîtres lors de la coloration grâce aux buses mélangeuses et mélangeurs statiques

Moulage par injection |

Temps de cycle réduits

Les mélangeurs statiques permettent de réduire les temps de cycle

Conteneur vert moulé par injection : les buses de mélange permettent de réduire les temps de refroidissement pendant la production

Moulage par injection |

Cavités équilibrées dans les canaux chauffants

Cavités remplies uniformément grâce à une buse de mélange

Cavités équilibrées dans le canal chaud grâce à l'utilisation de mélangeurs statiques

Moulage par injection |

Meilleure incorporation de matière broyée

L'utilisation de matière régénérée et de matière broyée ne cesse d'augmenter pour des raisons de coûts et d'environnement.

Moulage par injection |

Tolérances plus serrées

Des pièces aux dimensions plus précises grâce aux buses de mélange

Les buses mélangeuses permettent d'obtenir de meilleures tolérances

Promix Microcell Technology – breakthrough in foam extrusion

Formulaire de contact

Sales & Development

Manufacturing

Sales USA

Sales Italy

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Composants clés pour l'extrusion XPS

Des panneaux XPET aux propriétés remarquables

Économie de matières premières pour les films XPE

Feuilles homogènes pour le thermoformage

Feuille de mousse microcellulaire à thermoformer

Emballages alimentaires en PP et PS expansés

Fusion homogène dans l'extrusion de tuyaux

Moussage physique de tuyaux

Réduction du sagging lors de l'extrusion des tubes

Optimiser la qualité des profilés extrudés

Moussage physique de profilés

Fabrication de profilés XPE et d'isolation de tuyaux

Augmentation du rendement de l'extrusion de câbles

Moussage physique d'isolations de câbles

Amélioration des tolérances d'épaisseur lors de l'extrusion-soufflage

Moussage dans l'extrusion-soufflage

Films soufflés impeccables avec une tolérance d'épaisseur étroite

Moussage physique de films soufflés

Une meilleure qualité et un débit plus élevé lors du compoundage

Contrôle de la viscosité en ligne avec effet de mélange intégré

Des propriétés polymériques exceptionnelles

EPS et autres mousses particulaires de qualité optimale

Surveillance du processus avec contrôle de la viscosité en ligne

Refroidissement de fibres avec haute performance

Surveillance du processus grâce au contrôle de la viscosité en ligne

Refroidissement et chauffage sans décomposition du produit

Surveillance du processus grâce au contrôle de la viscosité en ligne

Refroidissement en douceur dans la production de polymères

Refroidissement dans la plasturgie

Éviter les stries de couleur et les lignes d'écoulement

Meilleure qualité de surface

Meilleure résistance mécanique

Réduire les coûts de mélange-maître

Temps de cycle réduits

Cavités équilibrées dans les canaux chauffants

Meilleure incorporation de matière broyée

Tolérances plus serrées

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