Microcell Foam Extrusion
Notevole risparmio di materia prima e riduzione dei costi, prodotti più leggeri, migliore bilancio della CO2, maggiori profitti!
Promix Microcell Extrusion
Minori costi per materie prime.
Maggiore sostenibilità.
Win-Win.
Microcell Foam Extrusion
Utilizzata con successo per la produzione di film, foglie, tubi, profili, cavi, film soffiati e componenti realizzati in estrusione-soffiaggio.
Tecnologia Promix Microcell
Facile da installare nella vostra linea di estrusione!
I sistemi Promix Microcell per l’estrusione di schiume termoplastiche sono utilizzati in diverse applicazioni e con quasi tutti i tipi di polimeri. Grazie alla formazione di una schiuma microcellulare con struttura molto omogenea, è possibile produrre estrusi di alta qualità, con densità molto basse ed eccellenti proprietà meccaniche.
Microcell Foam Extrusion di Promix – Eccezionali soluzioni per la schiumatura fisica
La schiumatura fisica può ridurre significativamente i costi relativi alle materie prime in molti processi di estrusione. I sistemi Promix per l’estrusione di schiume termoplastiche definiscono nuovi standard nella produzione di estrusi in schiuma microcellulare grazie all’ottenimento di una struttura molto omogenea e ad un'elevata stabilità del processo.
Componenti chiave unici e una vasta conoscenza del processo di estrusione ne costituiscono la base. I sistemi funzionano con agenti espandenti ecologici, CO2 e N2, e sono molto semplici da integrare in linee di estrusione esistenti o nuove. A seconda dell'applicazione, è possibile ottenere riduzioni di densità dal 5% ad oltre il 70%.
Più di 300 sistemi venduti in tutto il Mondo per l'estrusione di schiume termoplastiche
- Notevole risparmio sui costi di produzione grazie a una riduzione di densità del 5–70%.
- Massima qualità della schiuma con un’eccezionale stabilità di processo
- Semplicità di installazione su linee di estrusione esistenti o nuove
- Promix non addebita alcun costo di licenza
Sistemi Promix Microcell per l’estrusione di schiume termoplastiche
La chiave per il successo
- Sistemi Promix di dosaggio gas, per la massima precisione nel dosaggio e un funzionamento molto sicuro e semplice, appositamente progettati per la produzione di schiume termoplastiche
- Sistemi di miscelazione statici e dinamici brevettati, ad alta efficienza e con ingombri di installazione ridotti
- Tecnologia esclusiva e brevettata del miscelatore raffreddante P1, per risultati di schiumatura eccezionali
- Progettazione di teste di estrusione per schiume termoplastiche, teste anulari per la produzione di espansi leggeri
- Misurazione della viscosità in linea per il monitoraggio in tempo reale della qualità delle materie prime e delle condizioni di processo
- Additivi nucleanti Procell, specificamente formulati per l’estrusione microcellulare
- Consulenza completa e supporto per il vostro progetto
- Prove pilota e campionature nel nostro laboratorio di estrusione
Principio di funzionamento dei sistemi Promix Microcell per l’estrusione di schiume termoplastiche
I sistemi Promix Microcell per l’estrusione di schiume termoplastiche vengono integrati nella linea di estrusione e sono costituiti da componenti per il dosaggio dell’agente espandente, l'omogeneizzazione e il raffreddamento del melt. L’agente espandente viene dosato in modo controllato da un'unità Promix di dosaggio gas, molto precisa, appositamente progettata per il processo di schiumatura fisica. I sistemi di miscelazione statica e dinamica, brevettati e ad alta efficienza,
garantiscono una miscelazione ottimale e molto rapida dell'agente espandente. L'esclusiva tecnologia del miscelatore raffreddante P1 e gli speciali additivi nucleanti Procell sono ulteriori componenti chiave per l’estrusione di schiume con celle molto fini ed estremamente uniformi. La soluzione ottimale viene elaborata dai nostri esperti in base all'applicazione, alla configurazione dell'estrusore e alle proprietà desiderate della schiuma.
Applicazioni
I sistemi Promix per l’estrusione di schiume termoplastiche microcellulari sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, con quasi tutti i tipi di polimeri e su linee con capacità produttiva da 5 kg/h a oltre 2000 kg/h.
